一(yi)般(ban)汽(qi)輪(lun)發(fa)電(dian)機(ji)在(zai)正(zheng)確(que)使(shi)用(yong)與(yu)維(wei)護(hu)下(xia)，不(bu)太(tai)容(rong)易(yi)發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)，但(dan)如(ru)果(guo)使(shi)用(yong)維(wei)護(hu)不(bu)當(dang)
，環(huan)境(jing)不(bu)良(liang)，年(nian)久(jiu)失(shi)修(xiu)，也(ye)會(hui)造(zao)成(cheng)故(gu)障(zhang)，一(yi)般(ban)常(chang)見(jian)故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)要(yao)分(fen)析(xi)如(ru)下(xia)：

1）發電機輸出電壓不穩定

1.1）AVR控製時（手控時正常）參考AVR手冊；

1.2）手動或自動控製時，可能是係統中其它機械原因或是原動機轉速不穩定；

2）輸出電壓過高，檢查電壓讀數是否達到AVR要求，參閱AVR手冊。

3） 發電機勵磁故障

3.1）手控時勵磁正常而AVR控製時不正常
，參閱AVR手冊，並檢查有關連接處；

3.2）手控或自控時無勵磁電流，檢查交流勵磁機和旋轉整流器及AVR之間的電路，檢查轉子線圈的引線是否斷路；

4）發電機振動大

4.1）電氣方麵：轉子線圈匝間短路或接地，氣隙不均勻，轉子線圈變形位移
，定子鐵芯絕緣損壞和鬆動；

4.2）機械方麵：轉子不平衡，發電機的中心與汽輪機配合不正，襯套與轉軸的間隙不均勻
，缺油或軸承固定螺釘鬆動
，基礎不牢固等。

5）發電機轉子軸向串動

5.1）發電機安裝時轉子位置傾斜；

5.2）發電機在運行時定子中心和轉子中心不重合。

6）定子鐵芯的損壞

6.1）定子線圈擊穿時燒毀矽鋼片；

6.2）由於製造不良或鐵芯生鏽造成鐵芯鬆弛。

7） 定子線圈的故障

7.1）槽楔或端部墊塊鬆動引起繞組絕緣磨損；

7.2）由於過負荷或其它原因引起定子繞組過熱造成絕緣老化

；

7.3）由於突然短路引起的繞組絕緣機械損傷；

7.4）由於過電壓引起的繞組絕緣擊穿
；

7.5）定子鐵芯鬆弛引起的絕緣損傷；

7.6）定子線圈接頭焊接不良。

8） 轉子線圈的故障

8.1）由於轉子線圈端部積聚塵垢而引起的絕緣電阻下降
；

8.2）發電機突然卸載引起機組過速以致勵磁電壓升高
，超過發電機轉子電壓造成絕緣擊穿；

8.3）轉子線圈匝間短路或不穩定接地；

8.4）由於不平衡負荷或是異步運行


，造成轉子局部過熱
；

8.5）發電機過載引起勵磁電流過大而過熱；

8.6）線圈接頭接觸不良引起過熱，絕緣老化。

9） 軸承的故障

9.1）由於軸瓦與軸之間絕緣不良

，造成軸電流通過軸承
，引起軸承過熱和浸蝕；

9.2）由於油量不足等原因造成軸承過熱；

9.3）由於油量調節不當和密封不良引起的軸承漏油

；

9.4）軸承中心沒對準，軸瓦擦傷。

10）冷卻器的故障

10.1）由於冷卻水汙垢引起的冷卻器管道堵塞；

10.2）由於管子機械損傷、腐蝕、振動引起脹口漏水和管子破裂；

10.3）由於冷卻水溫太低或由於外部流入濕度太大的空氣
，造成冷卻器表麵凝結水珠

；

10.4）由於冷卻器的進水溫度太高，進水水量太小
，或冷熱風道短路，造成冷卻器出口風溫太高；

10.5）水室與承管板間的墊片老化
，相互間不緊。

11） 發電機的過熱現象

11.1）發電機過載運轉；

11.2）鐵心或繞組短路；

11.3）空氣冷卻器或通風係統發生故障。